安全注意事项
为确保操作者和仪器的安全,生产厂提醒用户注意!在使用仪器前一定要认真阅读本说明书;
1.仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识;
2. 一般应选择清洁、干燥、通风、温度适宜的环境放置本仪器,禁止高温、高湿环境下使用。
3.所选的电源必须与仪器要求的电压规格相匹配,并且必须可靠接地。
4.传感器上受力应小于满量程值,禁止侧向冲击传感器。
5.实验开始前必须调整限位杆上限位块的位置,确保动夹持器和静夹持器间的安全距离不小于50毫米。
6.当出现限位块被压住却不能停止动夹持器运行的极端情况时,立刻按下急停开关停止仪器的运行,然后关闭电源,以免造成不可逆转的损害。
7.在工业环境下,仪表外壳上会有积灰或受到污染,必须在断电情况下经常用湿抹布擦干净。但要注意不能用酒精等溶剂擦拭显示窗,这样会使透光性能变坏,显示模糊不清。
8.在测量的时候,人不要触摸试品。仪器在运行过程中,实验人员不能离开。
9.实验结束后,必须关闭仪器电源。
1、仪器特点、用途:
YG026PC电子强力机是根据织物强力测试国家标准,运用传感器技术和微机控制技术设计制造而成的,该机测试高(误差≤0.2%F·S),外型尺寸小,结构紧凑,性能稳定,是广大生产厂家、科研院校、商检、质检等单位经济实惠的强力测试仪器。
仪器性能符合GB/T3923.1-1997《断裂强力和断裂伸长率的测定》标准中对等速伸长型(CRE型)试验仪器的要求,适用于棉、毛、麻、丝、毛纤织物、无纺布、纸张、织带及非织造布的抗拉伸断裂强力及断裂伸长的测定。
2、仪器技术性能
2.1测试方法:按国际的等速伸长(CRE)原理,测定试样断裂强力及伸长,利用微机记录其峰值强力值和断裂伸长值。
2.2测力系统:采用电阻应变片测力传感器
2.3测力范围及分度值:
规 格 | -300型 |
测力范围 | 0-3000N |
分 辨 率 | 0.1-0.3N |
2.4测力:≤±0.2%F.S
2.5采样频率:1000次/s
2.6夹 距:20-300mm 任意设定
2.7拉伸速度:10-300mm/min 数字设定
2.8回升速度:10-300mm/min
2.9预张力夹: 电子预张力
2.10输出形式:
2.10.1液晶显示
2.10.2中文报表
2.10.3串口联结电脑
2.11 数据处理量:≤200次试验
2.12 使用电源: AC220V±10% 50Hz
2.13 外形尺寸:520(L)×400(W)×1750(H)(mm)
2.14 重量:约70Kg
3、仪器结构及作用
本仪器由机架、传动升降机构、测力传感器、上下夹持器、电气控制箱及显示面板等部件组成(如图一、图二)。
3.1机架
本仪器机架由立柱5、底座2组成。在机架内安装有测力传感器、光电编码器、传动部件及驱动电机;立柱5内装有螺旋传动副。
3.2传动升降机构(如图二)
本仪器传动由一只调速电机驱动,经同步带减速装置减速将运动传递至立柱内的螺旋传动副,使上夹持器作上下直线运动。
上夹持器的上升与下降极限位置由上限位开关和下限位开关控制,在仪器右侧配有夹距限位调节旋钮,调节限位调节旋钮的位置,即可按要求获得需要的试样夹持距离。
3.3测力传感器
本仪器选用高电阻应变片式负荷传感器,并按不同的机型分别选用不同规格的传感器(同2.3章)
3.4试样夹钳
本仪器上、下夹持器均为波纹夹板式,根据不同功能选择不同的夹持宽度,上夹持器与力值传感器直接联接作上下直线运动,实现对试样的拉伸,下夹持器直接固定在底座上。
3.5电气控制部分(硬件原理框图见图四)
装于电器控制箱内,它是以32位ARM处理器为,由运算放大器、AD转换器、接口电路、薄膜键盘、液晶显示器等部分组成。该部分控制仪器的运行状态,并对测试值进行数据处理,然后由显示器显示输出。
3.6显示面板(如图三)
显示和操作全为液晶触摸屏。
4、仪器测试原理
4.1强力值测量
仪器物理量、电量转换采用高负荷传感器,并通过斩波稳零运算放大器,把模拟量增到一定程度,再通过16位A/D转换器把模拟量转换成数字量送入计算机。
4.2伸长值、伸长率值测量
用光电编码器,把位移量转换成脉冲量,再采用接口电路送入计算机,计算机根据输入信息,计算伸长值。
4.3试验次数计数
每按测试按键,实验完成后,仪器自动作加一记录。
5、仪器的安装
5.1本仪器采用整台立放装箱,搬运过程中,不许木箱侧卧,严禁木箱倒置。
5.2仪器的运输及拆箱过程中,应尽量防止受到冲击或剧烈震动,在开箱时应先拆箱盖,然后取下四侧箱壁。
5.3仪器应安放在清洁、干燥的环境条件下使用,基础稳固无震动,环境温度10~30℃,相对温度≤85%。无强电磁场干扰,无腐蚀性介质。
5.4仪器安装后须细心擦拭干净,并在各金属表面涂擦洁净的防锈机油。
5.5本仪器使用电源: AC220V±10% 50Hz
6、仪器的调试(参照图一)
6.1 仪器的水平调整
仪器安放后,须调整至水平,具体方法为:调节底座下方的四只可调底脚的高低。
6.2开机调试
仪器开机调试前,须检查仪器电源线,电气部件是否正常(如有明显损伤,应检查修复),仪器接地是否可靠(机壳非绝缘体到电源插座接地柱头电阻≤0.2Ω),然后给仪器接通电源,并开启电源开关,开机调试均须在仪器通电情况下进行。
6.2.1上夹持器动作调试
开机后,按【测试】键,进入测试界面。
6.2.1.1上夹持器上升:按【上升】键,上夹持器须作上升直线运动(当处于上限位置时,不能启动),上升应平稳。当上夹持器运行至上限位开关时应停止。
6.2.1.2上夹持器下降:按【下降】键,上夹持器应作下降直线运动(当处于下限位置时,不能启动),且行车下降应平稳、速度均匀。下降至限位调节旋钮设定的“0”位时停止。
6.2.1.3拉断试验动作:上夹持器处于“0”位置时,按【测试】键,上夹持器应作上升直线运动,用于在仪器上夹持器上施以一定的拉力(≥100N),然后松开,当拉力消失时,行车应立即停止上升,仪器显示是否保存试验结果,按需操作后,上夹持器回复到“0”位置止。
6.2.1.4上、下限位动作:当上夹持器下降至下限开关时,应立即停止下降,且再按【下降】键时,不能动作;按【上升】键,能快速上升。
当上夹持器快速上升至上限位开关时,应能立即停止,再按【上升】键时,应不能动作。
7、仪器的操作使用
7.1操作调整
7.1.1夹持距离调整
将上下夹持器之间的夹持距离调整至须求值,具体调整方法为:
按【下降】键,使上夹持器下降到零位,测量两夹持器间距
按【上升】键,使上夹持器上升,上升一定距离后,按【停止】键,使行车停止。
根据测量到的距离与设定夹持器距离来移动限位块到设定位置并紧固。
按【下降】键,使上夹持器下降至限位调节旋钮设定的夹距“0”位自动停止。
7.2装夹试样
旋动夹钳手柄使波纹夹板松开。将试验条样的一端由上夹持器下方插入已开启的上夹持器夹持口内,并保持试样与钳口平直,然后旋动手柄将其夹紧。将下夹钳手柄松开,使下夹钳口开启,然后将上端已夹持在上夹持器的试验条样的另一端穿过下夹持器钳口,并用择定好的预张力夹夹住穿过钳口的条样使试样在预张力夹的作用下拉直。旋动下夹钳手柄,夹紧试样的下端,然后取下预张力夹,即告该试样装夹完毕。
7.3拉伸测试
按【测试】键,仪器开始工作,上夹持器上升,并对夹持于上、下夹持器间的试样进行拉伸,断裂后,上夹持器自动返回原位(如果设定为手动,需要按【下降】键返回原位),仪器显示该次断裂时的强力值(峰值强力值)、拉伸长度、伸长率、试验时间和试验次数等。
7.4测试结果检查与打印
7.4.1实验完成后按【检索】键,进入查看状态,可以查看每一个实验数据。
7.4.2按【打印】键,根据打印菜单选择对应的打印内容。
7.5显示测试结果有三种方式:液晶显示器,直接阅读;中文报表打印;
7.6在测试界面下,一组试样试验完毕,按【功能】键,可以根据需要选择重新开始下一组试验或重新实验。
7.7测试完毕按电源开关,使仪器断电,关闭电源。
7.8在测试界面下,按【设定】键,进入测试参数设定状态。按【测试方法】键设定实验方法。按【测试参数】键进入对应的测试方法的实验参数设定。
注:1,仪器本身不一定支持所有的测试方法,有些测试方法要和电脑软件配合才能实现。
2,修改了测试方法和测试参数后,再回到测试界面,仪器会提示以前的实验数据将被删除。请确保数据已经打印或以其他方式保存。
8、注意事项
8.1如清零值已有偏移,应按【归零】键重新清零后再继续测试。
8.2注意上夹持器受力应小于仪器的满量程值,切忌上夹持器承受力的冲击,否则容易损坏测力传感器。
8.3做好仪器清洁、保养工作,及时对传动副加润滑油。
8.4定期做好仪器的检定工作,以确保仪器测量值的准确性。
8.5非维修、检定人员不得拆动仪器,每次拆修后必须进行计量性能检定,以免产生仪器失准现象。
8.6力值校正在仪器出厂时已经完成,非维修、检定人员不得随意调整。