杭州百铭仪器有限公司

1、概述：

1.1使用范围：

本仪器用于测试特种工业用织物、一般织物、针织物、涂层织物、非织造物以及工业滤纸等材料的透气性。

1.2功能

本仪器用一台吸气风机把空气吸过一个圆形开口可以更换的试验头，对于不同的测试标准，必须将相应的试验头安装在仪器上。压下夹具环把试样夹在试验头开口上，装上相应的孔板，这时仪器就可以正常测试了。预先设置的测试压力会被自动保持，样品的透气性指标会以数字形式直接显示出来，也可以打印出来。

测试压力是依据相应的标准预先设置的，由仪器自动控制和保持，流过测试样品的空气是通过一组孔板进行测量。通过孔内压力变化测定样品的透气性，并以预先设定好的单位形式用数字显示出来，直接读取。

1.3适用标准：

GB/T 5453、ISO9237、AFNOR G07-111、ASTM D 737、BS 5636、JIS L 1096-A、

DIN 53887等。

2、技术参数：

2.1  压 力量 程：1～4000Pa

2.2  可测透气率：1～40000mm/s

2.3  测 量误 差：≤±2％

2.4  可测织物厚度:≤8mm

2.5  吸风量调节：数据反馈动态调节

2.6  试样面积定值圈：5cm²；20cm²；50cm²；100cm²；四只

注：随机标配：20cm²的试验头，其余均需选配

2.7  试样直径定值圈：Ф50mm（≈19.6cm²）Ф70mm（≈38.5cm²）

2.8  孔板：    共11片

2.9  数据处理量:≤1000次试验

2.10 数据输出：中文触摸屏显示

               A4中文打印   电脑接口 （订货时根据需要选配）

2.11 电   源：AC 220V±10V    50Hz

2.12 功   耗：2000W

2.13 重   量：80Kg

2.14 外   形：1250×700×1250mm（L×W×H）

3、仪器结构

仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成；仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。

3.1 本仪器的支架采用航空铝材制作，表面喷塑处理，简洁美观、轻便、稳固；并具有不锈蚀、易清洁等优点。

3.2 试样夹样采用电磁吸合装置，且压头与支轴采用浮动联接，保证压紧试样的紧密贴合性，又不损伤试样。

3.3 流量筒体采用全铝合制作，经久耐用，稳固密封，在保证更换喷嘴的便捷时，也保证了良好的气密性。

3.4 显示面板采用触摸显示屏控制。

3.5 孔板   共10片

4、仪器原理

4.1  测试原理

按规定的方法和试验参数，将试样夹持在织物透气仪的进气孔上，然后调节风机速度，使织物两面达到规定的压差，根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率。其中透气率指：织物两面在规定的压差下，单位时间内，垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mm／s），而织物在两面存在压差的情况下，透通空气的性能，即称为透气性。

4.2  仪器的工作原理

测试参数由控制按钮输入CPU数据处理中心，当仪器工作时由CPU通过反馈调节装置调节吸风机控制吸风量，前室压差P₁、后室压差P₂随吸风量变化而变化。其中P₁－P₂为两室压差△P，P₀－P₁为织物两面压差△P₀（亦即定压值），测试时，△P₀、△P由传感器将其转化为数字信号输入CPU，通过反馈调节装置改变吸风量，使△P₀达到规定值（一般为50Pa;100Pa;200Pa;500Pa）,而两室压差△P读入CPU后，由内置程序自动换算成织物的透气率R（mm／s），并在透气率显示屏上显示出。完成所须测试后可连接打印机打印测试，内容包括每次测试值、平均值、均方差、CV值等（详见附录）。（形式如有变更，以仪器打印的实际情况为准）。

5.  仪器的使用环境

5.1、仪器应放置平整、稳固的平台（或基础）上。

5.2、仪器周围无强磁场，无振源。

5.3、室内大气无腐蚀性介质，无较大颗粒型灰尘，气流稳定。

5.4、环境 ：温度  20±3℃        湿度RH ：≤65％

5.5、使用电源Ac220V±10V、50Hz，接地良好，对于外电源波动较大地区，建议使用电源稳压器(AC220±1%  2kw)。

6、仪器的调试

6.1 仪器工作前应将之摆放平稳，不能晃动即可。

6.2 检查试样定值圈是否旋紧，其气密圈是否紧贴两结合面。

6.3 检查压头能否控制压头灵活上下。

6.4 检查吸风软管与流量筒体，吸风机的联接是否紧密。

6.5 检查流量筒体上的门盖与门锁是否能盖紧。

6.6 检查打印机是否正确联机。

6.7、检查仪器是否漏气：用无孔板代替校正板进行测试，透气率屏显示数值为0（允许跳动10Pa以下）为不漏气，否则仪器某部份漏气，应进行检查并调整。

6.8、本仪器可以联机操作，详见软件系统操作光盘（无联机功能此项跳过阅读）。

7、 操作步骤与方法标准

（一）仪器设定

7.1、按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。

7.2、选择试样定值圈并安装在仪器上。

7.3、选择孔板。（备注：对于不同的被测试织物，应选用口径不同的测试孔板。材料的透气性越好，所选孔板的口径也越大，测试者可按材料透气性的历史资料或按经验估计来选用孔板。如不清楚被测试材料的透气性，则需通过试测来确定选用哪一号孔板。）

7.4、接通仪器电源。

7.5、在测试状态下，按【设定】键，进入参数设定，包括试样压差，试样面积，喷嘴号和测试单位（注意：参数值与7.2、7.3条所选器件相符）。

7.6  设定好参数后，在测试界面下按下【归零】键，初始化气压传感器。

7.7  压下试样压紧手柄，点击【测试】键，开始启动测试。

7.8、达到设定压差时，仪器自动换算出测试结果并停止测试。

7.9、测试结束后，可以按【功能】键，在弹出的菜单中进行相应操作。

7.10、可以按【检索】键，查看测试结果，并可打印测试结果。

7.11、测试结束，关闭电源，并清洁仪器和各附件，将定值圈卸下。

（二）测试步骤及备样

7.12根据标准（GB/T5453），在测试前，将测试样品进行预先调湿，根据标准ASTMD737或DIN53887，在测试前，将样品在温度20±2℃，相对湿度65±2％的标准大气压环境中达到平衡。

7.13 测量次数：根据标准GB/T5453，同样条件下、同一样品不同部位重复测量至少10次。根据标准DIN53887每件样品至少测量5次。

7.14 测量点位置：将测量点均匀的对角分布在样品上，这样每个测量点包括某些特定的材料，对整个宽度的透气均匀性有严格要求（如降落伞布），其布边也必须进行测试。

7.15 测试样品尺寸：在一般情况下不需要剪下样品，因为能在样品上直接进行测试。如果需要剪下，则剪下的样品尺寸至少为25cm×25cm(ASTMD737)或20cm×20cm(DIN53887)。

7.16 测试面积：根据测试标准，测试面积如下所示：

     GB/T 5453　　             20cm2(5cm2，50cm2，100cm2)

      DIN 53887                 20cm2

ASTMD 737                 38cm2 

     AFNOR G07-111             20cm2或50cm2

由于仪器的测量范围很大，所有测量都可选相同的测试面积，没必要更换试验头和夹具环，但是下面情况例外：

(1)如果需要进行的测量是一个按标准使用的不同测试面积。在这种情况下，必须使用标准要求面积的试验头和夹具环。

(2)如果测试一个特别密的样品，它的透气性低于仪器的下限，在这种情况下，则需要使用大一些面积的试验头和夹具环。

(3)如果测试一个特别疏松的样品，它的透气性高于仪器量程的上限，在这种情况下，必须使用小一些面积的试验头和夹具环。

注：如果此试样面积达不到或不适用，经有关方面协商后也可选用5cm²，25cm²，38cm²，50cm²，100cm²，试样面积，均为用户选购件。（由20cm²换5cm²时，需加上5cm²专用的压环板与载样板，反之去掉即可）。

不同测试面积得到的测试结果，不总是能直接对比的，为了比较不同的透气性，必须使用相同测试面积的试验头和夹具环进行测试。

7.17 测试压力：该仪器测试压力的范围在1～4000Pa之间:

根据各种测试标准，压力设定分别如下：

GB/T 5453                      100Pa      服用织物

                               200Pa      产业用织物

AFNOR G07-111                  196Pa

ASTM D 737                     13mmH₂O(=0.5W.C  125Pa)

DIN  53887                     100Pa      服用织物

                               160Pa      降落伞

                               200Pa      工业用织物，无纺布

8、注意事项以及故障判别

（一）注意事项

8.1、本仪器为高精密性设备，搬移和运输过程中，严禁碰撞和剧烈颠簸。

8.2、仪器出厂时已较准，非人员不可折修仪器内部器件。

8.3、仪器附件（孔板、试样定值圈）直接关系到 测试，不允许用抹布直接擦试，如有沾污，应用吹耳球吹拂其表面灰尘。

8.4、测试过程中，不要触动试样，以免影响试样透气性能。

8.5、喷嘴孔板的选择应根据试样透气性能来选择，对于不清楚其透气性的试样，有必要多进行几次测试，使其更反应试样透气性能。

8.6、气流量筒内的过滤网应视使用频率予以定期清洁。

8.7、对于仪器测试很长时间，也未稳定压差值和风机声响连续过大，应停机检查各元件的气密性或所选测试件是否在量程范围。

8.8、对于不同厚度的试样，应调节试样压头位置，使其能更好紧密压紧试样。

8.9、气流量筒内有精密传感元件，更换喷嘴和清洁时动作应轻柔，以免发生意外。

8.10、各密封联接处的气密性直接影响测试，应小心沾污、变形和破损。

8.11、选择喷嘴号：建议使动态压差落在600～2500Pa区间，以获得更稳定的测试结果。

（二）故障判别

故障1：打开电源开关时设备无显示。

可能原因：电源问题，检查提供的电源

可能原因：保险丝坏

为检查或更换保险丝，要把仪器的电源插头拔下，旋开保险丝旋钮盖，就可以取出保险丝了，如果需要更换保险丝，请使用相同额定电流的保险丝。

故障2：在校验确认和漏气检查中如发生误差范围超差。

可能原因：检查试样孔板是否压紧，有否漏气。

可能原因：检查压样装置是否灵活，压紧圈有否压紧。

可能原因：吸风软管与流量简体，吸风机联接是否漏气。

可能原因：流量筒体门上的锁密封橡胶圈是否漏气。

故障3：按按钮，仪器无反应。

可能原因：按钮坏。

9、 配套(根据实际配置)

9.1 校正孔板 ……………… 两块（Ф7.8孔、Ф21.5孔）

9.2 无孔孔板 ……………… 一块

9.3 试样面积定值圈 ……… 5cm²；20cm²；50cm²；100cm²各一只

9.4 试样直径定值圈 ……… Ф50mm（≈19.6cm²）

Ф70mm（≈38.5cm²）